机型的选择:
首先确定所需要测试的最大力值,最大力值在2KN以下,一般选用单立柱的.大于2KN到50KN一般选用双立柱的台式,
拉力试验机在50KN以上是选用落地式.机架在设计方面应结合人机工程学,以保证安全、减轻操作人员的疲劳并提供最高级别的灵活性.
机身速度和高度选择:
了解试验所需要的的试验空间.试验要求的横梁位移和垂直试验空间,横梁位移898mm和垂直试验空间1067mm一般已经足够.如果是弹性体的试验,横梁位移和垂直试验空间会要求高一点.所以应有超宽的机架或超高的机架以适应不同客户的需求.
载荷传感器的选择:
载荷测量精度是否满足或超出ASTM4、ISO7500/1的标准.载荷传感器还应考虑:量程、准确度、重复性、偏移载入错误、非线性、稳定补偿范围、温度零点漂移及灵敏度. 载荷传感器自动识别、标定和调零极大地加快了试验过程,并确保了数据的一致性和精确性.另外,
拉力试验机开始试验之前请考虑自识别的可用性,以防止人员出错。全量程调节器免除操作人员的人工调整量程.
应变测量的选择:
任何机械系统受力后都将变形,不管多么轻微。这同样适用于材料试验系统。您系统的机架、载荷传感器和夹具不是无穷刚性,当将力施加到试样上时其将有轻微的变形。这种变形被称为柔度,并且可以在试验结果中导致严重的误差,特别是在具有小行程要求的高载荷试验中. 所以所有机架在设计方面必需包括非常坚固的横梁导轨,提供最高级别的横梁刚度,高刚度的载荷传感器和夹具,以最大的保证试验结果精度.要求进行试样变形的极精确测量时,使用引伸计可完全避免系统柔度误差。
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